合金元素對大口徑不銹鋼管加熱時轉變的影響是什么
合金元素對碳化物溶解的影響奧氏體形成后，在組織中尚存在殘余的未溶碳化物。這種現象，雖然在碳鋼管中也有，但在不銹鋼管中加入某些碳化物形成元素以后，就更為顯著。若干穩定的碳化物，甚至在過熱到100～500℃的條件下，仍難以全部溶解。例如，碳鋼管熱到850℃時雖能大部分溶解，但即使加熱到1200℃的高溫也難以全部溶解于奧氏體中。間隙相型碳化物的情況，就更為突出，例如Vc只有超過1150℃以后，才能較大量的溶入奧氏體中。因此，在不銹鋼管加熱相變中，即使在奧氏體形成后，仍有若干穩定的碳化物殘留下來。這些碳化物的溶解，取決于其本身所需要的溶解溫度。碳化物愈穩定，需要的溶解溫度愈高。最穩定的碳化物(如TiC、NbC)在一般情況下是很難溶入奧氏體中的。這就給形成一定合金度的奧氏體帶來了阻礙。實際上不可能也不必要使100%的碳化物溶解，因為在某些情況下，組織中有若干未溶的穩定碳化物反而是有利的。例如，它可以阻止奧氏體晶粒長大，在高碳工具鋼中，它還可以增加淬火后低溫回火組織的耐磨性等。
合金元素對奧氏體均勻化的影響不銹鋼管中的珠光體是由合金鐵素體及合金碳化物兩相構成的，它們不僅含碳量不同，而且合金元素的分布相差也很大。所以初形成的奧氏體，無論在碳濃度方面還是合金元素的分布方面都是不均勻的，而奧氏體不銹鋼形成后，碳化物的陸續溶解，這些不均勻性仍很嚴重。另一方面由于合金元素對鐵碳原子擴散速度的影響以及合金元素本身擴散速度的緩慢，使奧氏體不均勻性的消除更為困難。由此看來，不銹鋼管的奧氏體形成和均勻化的速度，一般要比碳素鋼管緩慢。為了得到比較均勻的奧氏體，不銹鋼管在加熱時必須采取較高的加熱溫度與較長的保溫時間，但這必須在不過熱的條件下進行
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